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A rápida supressão da explosão, em seu primeiro estágio de disseminação, é um bom elemento de segurança de dispositivos industriais, nos quais a explosão é importante, em um espaço fechado ou incompletamente contido. A rápida detecção do aumento de pressão nas ferramentas é um dos principais fatores que evita a explosão.

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Uma tarefa importante do sistema HRD é evitar a formação de alta pressão durante uma explosão, graças a isso, os danos à construção são reduzidos, o tempo de inatividade é reduzido, mas acima de tudo, a segurança das pessoas é aumentada. O sistema HRD destina-se à proteção de tanques e silos contendo substâncias em pó, moinhos, misturadores, sistemas de filtragem, secadores e muitos dispositivos industriais semelhantes.Cada sistema, para operar com sabedoria e rapidez, deve se sobrepor a elementos especiais, que são sensores de pressão e óticos montados em organizações, também em salas de produção, um sistema de gerenciamento e um frasco contendo uma substância que resfria a máquina.A estratégia de tratamento é baseada no tamanho e uso de indicações e uma resposta forte e apropriada. A detecção de uma explosão termina com o uso de sensores de pressão, detectores de faísca e chamas. No momento em que a chama ou faíscas aparecem, nos casos em que o aumento de pressão excede o máximo, faixa de segurança aceitável, o anúncio é imediatamente enviado ao centro gestor, responsável pelo processamento, além disso, se necessário, abertura da válvula do cilindro contendo a substância química. Após a execução do sistema de controle, os produtos químicos de extinção são pulverizados através do uso de bicos especiais, o que faz uma supressão muito forte e eficaz da explosão. A característica mais importante que caracteriza o sistema HRD é o período de reação, que desde o momento da detecção do aumento de pressão até a atomização da substância contada existe em milissegundos.